晉控天慶：創新機制 精益管控提質效

　　晉控天慶公司不斷深化內部改革和機制創新，精益管理體制，鮮明樹立以“以結果為導向，以效益為中心”的發展方向，將“成本最低化、工藝最優化、效益最大化”作為目標，持續抓實降本增效工作。
　　“去庫存”就是降成本，降成本就是提效益，降本增效如何入手？天慶公司將目標首先鎖定在了庫存上。公司物資供應部對各單位開展物資管理專項檢查，圍繞ERP系統使用、庫存物資核查、臺賬記錄管理三大核心環節有序推進，重點對物資出庫后的使用及留存情況進行檢查。根據各使用單位的物資管理臺賬，在領用物資出庫后，現場檢修是否投入使用，確保物盡其用。同時結合現有庫存物資對應實物，賬、卡、物三者齊全一致，確保系統數據與實際使用情況同步一致。
　　強化精益管理，要“瘦身”也要“健身”。實施降本增效，既要有具體的制度，更要有當前的舉措。天慶公司各部門強化精益管理，健全管理體制。計劃財務部把精細管理貫穿到經營全過程。從原料采購驗收到生產能耗分攤，從資產盤點核查到費用付款審核，每一個流程都細致推敲，每一筆數據做到精準核對，每一項開支都嚴格把關。同時每月按時開展成本分析，深度梳理影響成本波動的關鍵因素，客觀評價各部門成本管理成效，精準查擺問題短板，提出務實管用的改進舉措，為公司經營決策提供可靠依據，用一份份“管理體檢報告”推動成本管理持續優化。
　　以效益論英雄，效率提升才是硬道理。優化系統是提升效率、提高效益的基礎和保障。公司生產技術部持續聚焦噸氨耗煤汽電等關鍵指標，持續對氣化爐、鍋爐工況進行調整。通過對入廠煤炭成分的分析，科學配制不同煤炭廠家高硫煤和低硫煤的摻配比例，實現氣化爐低煤耗高氣量目標，切實將技術優勢轉化為效益優勢。同時認真落實，生產消耗一周一分析，將產量消耗、化工物料消耗、電量消耗等指標橫向分解到季、月、周，縱向落實到車間、班組、崗位，做到“人人頭上有指標、人人肩上有擔子”，以精細化生產管控提升全鏈條運行效能。
　　下一步，晉控天慶公司將持續夯實精益管理根基，激活生產效能、釋放發展活力。把精細化管控融入生產經營每一個環節，以常態化、長效化的降本增效舉措，持續提升企業經營質量與核心競爭力，為公司可持續高質量發展注入源源不斷的內生動力。