全自動粉劑水溶肥設備配置
自動電腦配料系統、氣流輸送系統、自動混合系統、脈沖除塵系統、中轉料倉、計量充填包裝系統、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系

全自動粉劑水溶肥設備性能特點
1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；
2、將 3-10 種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按 5-25kg/ 袋、0.1-1kg/ 袋規格自動計量、充填、包裝。
3、大包裝規格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規格可使用預制袋或自動制袋。
4、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的篩選符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為
304 不銹鋼。
5、因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程采用封閉設計，不會吸水返潮。
6、計量精淮，配料精度達 ±0.1%-±0.2%，混合均勻。
7、配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現 0.1-1kg/ 袋、5-10kg/ 袋等多種規格的自動計量包裝。
8、設備布置緊湊、能耗低，節能。
9、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
10、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

全自動液體水溶肥設備介紹
安徽信遠自 2013 年推出液體肥料的成套生產設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。
2014 年信遠又推出**項目，使沼液變廢為寶，成為液體肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝，主要分為 5 道工序。①貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發酵罐；②接種發酵， 沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留后送入配料罐；③養分配料，為使肥料品質符合標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；④貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；⑤包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
反應釜技術參數
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉速：31~43r/min
4、設備材質：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測儀